Bsports必一体育-真正的工业4.0且看西门子未来工厂

发布时间：2024-11-04 丨 浏览次数：

再行利用一些数据想到这家工厂：　　1、24小时交货时间　　2、每1秒出有一个产品　　3、合格率99.9985%　　4、管理30亿的元器件　　5、大约1200员工　　6、5公里地下元器件运输带上　　7、磁悬浮运输带上　　西门子未来工厂，生产设备和电脑可以自律处置75%的工序，只有剩下1/4的工作必须人工已完成。自竣工以来，西门子未来工厂的生产面积没扩展，员工数量也完全不变，生产能力却提高了8倍，平均值1秒才可生产一个产品。同时，产品质量合格率高达99.9985%，全球没任何一家同类工厂可以媲美。

　　这是让人目瞪口呆的西门子未来工厂，最目瞪口呆的是这工厂不是在未来，而是活在当下，在德国巴伐利亚邦东部的福贝格（Amberg），纽伦堡以东大约60公里的维尔斯河（Vils）畔，当我还在陶醉在维尔斯河美景时，冷不防已抵达门禁森严的德国工业4.0最佳样板单位。　　所谓未来工厂，西门子的官方众说纷纭是数字化工厂，或者必要福贝格电子制造工厂（ElectronicWorksAmberg，全称EWA）。

　　默克尔解密西门子　　造访西门子，第一印象是形同虚设及管理，全程不准照片录影，手机不许放入来，连心脏起搏器都不许带上。都不准进厂之前每人获发一条纸带，要穿着在鞋上拿走静电。

另外参观者都要穿着上白袍，从s字节到5XL字节都有，来自中国的可爱女士以至欧美壮男都能寻找保镖的自由选择。按规定，穿白袍的参观者都要由穿着蓝袍的西门子员工率领，才能在厂内休息。　　只有一个人值得注意，她就是德国总理默克尔（AngelaDorotheaMERKL），她在今年2月参观EWA时，之后穿着上西门子员工的蓝袍，官方其后公布了她参观及讲话的视频，再一解密了这座谜样的未来工厂。

让我们追随默克尔的步伐，近距离喜爱这家欧洲最佳数字工厂。　　EWA本身就是德国工业4.0的孩子，西门子根据2011年4月公开发表的报告，在原先的强劲基础下，打造出这家极强未来工厂，并于2013年在中国四川成都开枝散叶，默克尔今年2月亲赴EWA，对这项阶段成果回应赞许。　　确实工业4.0　　西门子对工业4.0的定义，重点在于CyberPhysicalSystem（CPS），即赛博物理系统。　　这家明星工厂的闪光之处在于机器掌控机器的生产，也就是末端到端的数字化，这正是未来生产所要超过的目标。

　　这家工厂主要生产SIMATIC可编程逻辑控制器（PLC）及涉及产品，打个比方说道，这些东西类似于电脑里的CPU。一般来说，一家汽车制造厂仅有须要用于50至100套SIMATIC控制系统，一个石油平台只需用于5到20套。EWA则生产多达1000种的这类产品可被用作掌控机械设备与工厂，从而构建生产过程的自动化。　　而数字化带给的，产品之间以及产品与机器设备之间的互通网络使得生产路径大大优化，大大提高生产效率。

　　在EWA，每条生产线上都运营着约1000台SIMATIC控制器。这些产品通过产品代码掌控它们自身的生产过程，它们可告诉生产设备它们的拒绝是什么、下一步工序是什么。

　　产品可与生产设备通信，所有流程皆早已构建了IT掌控并展开了优化。工人在这里只必须做到生产全过程1/4的工作，比如在生产之初，将印刷电路板加装在生产线上，此后所有的工作皆由机器自动控制已完成。　　即使是原料仓储也全部构建了自动化与信息化。在安贝格工厂的地下仓库里，物料安静地等候着被载运到必须它们的生产线上，地下运输带长约5米。

　　当生产过程中必须某种物料时，屏幕上不会有提醒，工人不会拿着扫描枪，在物料样品上展开扫瞄，条码信息传输到工厂的自动化仓库之后，ERP系统收到的指令不会让自动化的物流系统去仓库的登录方位所取登录的物料，然后通过自动升降机，将物料传输到生产线附近。　　人，仍是不可或缺　　高度的数字化和自动化提高了生产效率。不过，人仍然不可或缺。　　在生产车间中，偶尔不会看见工人在休息巡查。

这家工厂仍然有约1200名员工，实施三班轮换制，每班约有300-400名员工。他们不会抱住查阅自己负责管理环节的进展，比如手工相连上某些原材料以及查阅数据等。　　由于工厂里的所有设备都早已联网，可以动态互相交换数据，因此员工可以通过移动终端查阅最重要信息。

而1000多台扫描仪动态记录所有生产步骤，记录焊温度、贴片数据和测试结果等产品细节信息。而人尤为最重要的起到是明确提出改良意见。现在，员工明确提出的改良意见对年生产力快速增长的贡献率约40%，剩下60%源自基础设施投资，还包括购买新的装配线和用创意方法改建物流设备。　　员工托提高意见还有奖金可拿，上个财政年度，公司之后派发了220万欧元的奖金给与提意见（人家是唯才是举啊，中国看学历较为多）并获得接纳的员工。

　　西门子废品率仍然在上升，从右图显现出，90/91年，每100万件产品中有大约560件废品，而到13/14年，每100万件产品仅有11.5件废品。　　未来工业4.0工厂的核心乃是将BigData变为SmartData，EWA主要利用数据挖掘、分析及管理层统合，以及分类主动启动时给涉及员工等多种手段，让人员用好数据，这也是未来工厂仍要保有人的智慧的另一反映。

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